網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其他焊縫按三級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接鋼板節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)板宜用砂輪切割機(jī)下料。節(jié)點(diǎn)板長度尺寸允許偏差為±2mm，厚度允許偏差為±0.5mm，定制網(wǎng)架焊接球規(guī)格，角度允許偏差為±20′，可用角尺或樣板檢查，其接觸面應(yīng)密合。焊接球節(jié)點(diǎn)的半圓，定制網(wǎng)架焊接球，宜用機(jī)床打坡口。焊接后的產(chǎn)品球表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺。

協(xié)助項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；（2）負(fù)責(zé)招階段技術(shù)方案的編制工作，以及中標(biāo)后的施工方案的編制工作；（3）編制本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康運(yùn)行體系，并監(jiān)督落實(shí)；（4）負(fù)責(zé)編制執(zhí)行施工技術(shù)及安全交底內(nèi)容；（5）負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)處理及施工資料收集整理工作；（6）協(xié)助項(xiàng)目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；6、質(zhì)量控制部（1）協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目施工的質(zhì)量問題；（2）編制本項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；（3）負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中各工序質(zhì)量檢查工作；（4）負(fù)責(zé)管理落實(shí)質(zhì)量紀(jì)錄的整理存檔工作；（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí)，編制質(zhì)量獎懲責(zé)任制度；

施工準(zhǔn)備

2.1  材料

2.1.1  鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，定制網(wǎng)架焊接球電話，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2；鋼材的端邊斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，定制網(wǎng)架焊接球哪家好，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

1）國外進(jìn)口鋼材；

2）鋼材混批；

3）板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

5）設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。